雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作
注意事項:
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大,需要適當減小。
1.打開電源,把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。
3.先裁出一至兩根進行量測,檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設置完成后按'開始'鍵,進行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后,開始生產(chǎn)作業(yè),有異常情況,馬上按下緊急停止鍵,并立即機修處理。
1.智能化的標準
能真正稱之為為智能化的全自動沾錫機,其實幾乎還沒有,如果達到真正意義上的智能化,那就可以實現(xiàn)整個線束生產(chǎn)車間無人化,甚至連燈都不要開,就讓智能的全自動沾錫機自己在那獨立生產(chǎn)。而目前要達到這個級別,還是有非常大的距離的。
2.向著智能化靠近
雖然沒有完全意義上的智能化,但我們至少已經(jīng)是往這個方面發(fā)展了,比如典型的自我診斷,自動報警功能就是屬于智能化的體現(xiàn)。比如線束規(guī)格不正確,智能的全自動沾錫機則會自動報警,甚至發(fā)聲說明是線束規(guī)格不正確,而當連續(xù)產(chǎn)生不良品時,會告知,甚至直接停機,提示有連續(xù)不良品,需要做設備檢查。
3.將來的智能化
今后的智能化可能會先朝著集中管理,遠程操作,無人值守的方向發(fā)展。目前的智能化是指事物在網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術的支持下,所具有的能滿足人的各種需求的屬性。當所有這些技術都成熟后,則可以由沾錫機生產(chǎn)廠家融合進來,升級為全新的智能的全自動沾錫機了。
全自動沾錫機可以集成切線、剝皮和沾錫多種功能于一體。為了更好地維護您的設備和機器,系統(tǒng)設錫絲,以便更好地維護您的設備和機器。全自動沾錫機常見刮傷、切斷芯線問題解釋:在工作過程中,全自動沾錫機有時會出現(xiàn)裁線刮傷、切斷芯線現(xiàn)象。大多數(shù)原因是剝皮后膠皮沒有及時通過廢管脫落,而是掛在剝皮刀上,影響后續(xù)的剝皮,擠壓造成芯線損傷。為了減少這種情況,我們在每臺機器上安裝了吸氣裝置,以確保所有切斷的脫皮都能及時落入廢管。此外,剝皮刀的磨損也會導致刀口卡膠皮。定期檢查和更換刀片可以有效避免芯線損傷和剝皮長度。
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